Характеристики
Тип крепления сегментов
—
напайка
Тип кромки
—
алмазные сегменты
Диаметр коронки, мм
—
32
Длина
—
450
Материал
—
бетон
Все характеристики
0000
10шт
Розничная цена
3 949.15 руб.
4 157 руб.
-5%
Экономия 207.85 руб.
В наличии
ЗАПРОСИТЬ СЧЕТ. Выставим счет за 10 минут!
В корзину
Купить в 1 клик
Рассчитать доставку
Заказать КП
1|InStock|3949.15|1558|7
Коронка алмазного бурения Espira серии Raidor 32х450х10 мм (мокрый рез) подходит для сверления отверстий в бетоне высокой степени армированности. Эксплуатируется на сверлильных машинах мощностью от 2,8 до 5 кВт. Для крепления к инструменту оборудована хвостовиком размером 1 1/4 ″. Диаметр расходника составляет 32 мм, рабочая длина - 450 мм. Режущая кромка представлена 4 алмазными сегментами, которые приварены к корпусу методом серебряной пайки. Изделие отличается высоким рабочим ресурсом и максимальной прочностью. При использовании требуется подача воды в рабочую зону. Применяется на строительных площадках.
Применение: коронка алмазного бурения
Диаметр коронки: 32 мм
Длина: 450 мм
Высота сегмента: 10 мм
Хвостовик: 1¼
Режущая кромка: алмазные сегменты
Кол-во сегментов: 4 шт
Тип крепления сегментов: Напайка
Тип резки: мокрый рез
Рабочие характеристики
Тип крепления сегментов
напайка
Тип кромки
алмазные сегменты
Диаметр коронки, мм
32
Материал
бетон
Тип патрона
1 1/4
Тип реза
мокрый
Габариты
Длина
450
Отзывы
Оставить отзыв
Загрузка отзывов...
Обращение по гарантии
Куда обращаться в случае поломки в течение гарантийного срока?
Если неисправность возникла в течение гарантийного срока, вам необходимо обратиться в сервисный центр производителя в вашем городе.
Что делать, если истек срок гарантии или прекратилось ее действие?
Вы можете воспользоваться услугой платного ремонта в сервисном центре производителя в вашем городе.
В каких случаях прекращается действие гарантии?
Основные условия досрочного прекращения гарантии:
- удален или изменен серийный номер;
- несоответствие данных на инструменте данным в гарантийном талоне;
- повреждения, вызванные механическим, химическим или температурным воздействием;
- засорение систем охлаждения и полостей;
- неисправности из-за перегрузки или неправильной эксплуатации;
- поломки из-за применения неподходящей или изношенной оснастки;
- нарушение требований по составу и качеству топливной смеси;
- подключение электроинструмента к сети с нестабильным напряжением;
- следы вскрытия и самостоятельного ремонта изделия.